Logo
Logo

طراحی سایت و سئو توسط سرمد

برند: هیربد HIRBOD

میلگرد آجدار هیربد


امتیاز: از (0) امتیاز
بازه قیمت: ---



معرفی محصول:

  • استحکام بالا
  • وزن سبک هر شاخه میلگرد
  • مصرف تعداد شاخه میلگرد کمتر در واحد حجم
  • استاندارد تولید: استاندارد ملی شماره 3132
  • قطر اسمی: از 8 تا 32 میلی متر
  • نوع: آجدار
  • حالت: شاخه
  • واحد فروش: کیلوگرم

* لطفا در صورت تماس با تامین کننده، اعلام نمایید که شماره را از سامانه پروژان دریافت نمودید.
نام تامین کنندهتوضیحاتقیمتتاریخ درج قیمتروش ارسال

تحویل سریع و ارزان

تضمین بهترین قیمت

ضمانت اصل بودن کالا

ضمانت بازگشت کالا

فولاد هیربد زرندیه

فولاد هیربد زرندیه

شرکت صنایع فولاد زرندیه (هیربد) به عنوان یکی از کامل ترین مجتمع های تولید فولاد و میلگرد آجدار کشور، در سال 1391 در شهرک صنعتی مامونیه واقع در شهرستان زرندیه استان مرکزی آغاز به کار کرد. شرکت هیربد با برخورداری از متخصصان ماهر و متعهد، اکنون با ظرفیتی بالغ بر 2.5 میلیون تن در سال در حال فعالیت می باشد. محصولات این شرکت شامل انواع شمش فولادی، میلگرد آجدار، لوله و پروفیل های ساختمانی و صنعتی می شود.

در حال حاضر شرکت هیربد با 28 خط تولید در حال فعالیت است که دارای واحد مجزای تولید انواع میلگرد آجدار مستقر در مجتمع صنایع فولاد هیربد زرندیه بوده و این واحد قادر به تولید انواع میله و میلگرد ساده و میلگرد آجدار از جنس فولاد آلیاژی غیر از فولاد ضد زنگ ساختمانی با ظرفیت 1000000 تن میلگرد در سال می باشد.

 

میلگرد چیست؟

میلگرد یا آرماتور به پروفیل فولادی با مقطع گرد توپر اطلاق می شود که به صورت ساده یا آجدار طی فرایند نورد گرم با استفاده از فولاد تازه تولید می شود. از میلگرد جهت جبران ضعف بتن در کشش و نیز محصور کردن بتن و سایر موارد استفاده می شود. بتن از جمله مصالحی است که در برابر تنش های فشاری مقاومت خوبی از خود نشان می دهد اما ضعف آن در تنش های کششی است. برای جبران این ضعف، باید در قسمت هایی از مقاطع بتنی موجود در سازه، از میلگرد استفاده کرد که ترکیب این دو مصالح را اصطلاحا بتن مسلح یا بتن آرمه (reinforced concrete) می گویند. میلگردها در سایزهای مختلف و توسط روش های متنوعی با استفاده از مواد اولیه متفاوت تولید شده و به طور عمده در صنعت ساختمان سازی به کار گرفته می شوند.

انواع میلگرد از نظر شکل ظاهری

میلگردها از نظر شکل ظاهری در دو دسته بندی عمده میلگرد آجدار و میلگرد ساده تقسیم بندی می شوند که نوع آجدار آن خود انواع مختلفی دارد که جهت تشخیص نوع میلگرد، مناسب است. آج دار کردن میلگرد برای ایجاد درگیری مناسب بین میلگرد و بتن با ایجاد اصطکاک کافی، جهت جدا نشدن میلگرد و بتن در تنش های زیاد و عملکرد توام این دو مصالح انجام می پذیرد.

انواع میلگرد از نظر جنس مواد اولیه

میلگردها از نظر جنس مواد اولیه به انواع مختلفی تقسیم می شوند که هر کدام دارای مزایا و معایبی می باشند. شش نوع رایج میلگرد عبارتند از:

  • میلگرد اروپایی
  • میلگرد فولاد کربن (میلگرد ساده)
  • میلگرد گالوانیزه
  • میلگرد روکش اپوکسی
  • میلگرد فولاد استنلس
  • میلگرد فایبر گلاس

 

انواع روش های تولید میلگرد

فرایند تولید میلگرد، با توجه به شرایط اقلیمی هرکشور متفاوت است. در حالت کلی، تولید میلگردها به دو روش زیر انجام می شود:

  • روش تولید آلیاژی (آنالیز شیمیایی)
  • روش تولید حرارتی (ترمکس)

 

روش آلیاژی (آنالیز شیمیایی)

در روش آلیاژی تولید میلگرد، فولاد مورد نیاز در فرایند فولادسازی، ساخته شده و جهت خنک شدن آن، میلگرد ها را در محیط آزاد قرار می دهند تا به مرور خنک شوند. این عمل باعث می شود که میلگرد تولید شده که به میلگرد آلیاژسازی شده معروف است، در همه نقاط از مقطع خود، مشخصات شیمیایی و خواص مکانیکی یکسان داشته باشد و رفتار مناسبی هنگام لرزه در مناطق لرزه خیز از خود نشان دهد.

 

روش حرارتی (ترمکس)

شمش فولادی استفاده شده در فرایند تولید میلگرد به روش حرارتی، از کلاس آنالیز شیمیایی پایین تری برخوردار بوده و جهت تامین مقاومت منطبق بر استاندارد، سطح این میلگرد را با عبور یکباره از لوله های آّب، خنک می کنند که این عمل باعث می شود میلگرد تولید شده به روش حرارتی که به میلگرد ترمکسی معروف است، از سطح تا عمق مشخصی مقاومت بالاتری نسبت به مغز آرماتور داشته باشد که بکارگیری آن در مناطق لرزه خیز مناسب نبوده و در صورت استفاده، باید احتیاط های لازم در نظر گرفته شود. قیمت میلگردهای ترمکسی معمولا کمتر از میلگرهای آلیاژسازی شده است.

 

 

سایز8, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32
طول شاخه12
کشور سازندهایران
برندهیربد زرندیه
نوعآجدار


نظرات مشتریان